Titaniumdiboride vacuüm hete persoven
1. De titaniumdiboride vacuüm-heetpersoven wordt geleverd met installatie- en gebruiksinstructies.
2. De vacuüm-heetpersoven van titaniumdiboride kan u helpen de nauwkeurigheid van experimentele gegevens te verbeteren.
3. De vacuüm-hete persoven van titaniumdiboride behandelt materialen en kan materiaalverspilling en verontreinigende stoffen verminderen.
- informatie
Productintroductie van Titanium Diboride vacuüm hete persoven:
De vacuümhetedrukoven is een complete set apparatuur voor het heet persen van materialen onder vacuüm (of andere atmosfeer) omstandigheden. Het maakt voornamelijk gebruik van weerstandsverwarming en zet de perskop onder druk, aangedreven door de oliecilinder. De apparatuur combineert vacuüm/atmosfeer, heetpersen en sinteren op hoge temperatuur. De apparatuur is geschikt voor het warmvormen bij hoge temperaturen van titaniumdiboride en andere materialen. Titaandiboride is bestand tegen slijtage, zuur en alkali, heeft een sterke geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid, een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, heeft een goede chemische stabiliteit en thermische weerstand en kan worden gebruikt als kathodemateriaal voor elektrolytische cellen van aluminium. Vanwege de goede bevochtigbaarheid van TiBz en aluminiumvloeistof wordt het energieverbruik van elektrolytisch aluminium verminderd, waardoor de levensduur van elektrolytische cellen wordt verlengd.
De"dubbele kamer"De vacuüm hete persoven gebruikt twee persen om respectievelijk twee parallelle ovenlichamen onder druk te zetten, en gebruikt een reeks vacuümsystemen, hydraulische systemen en controlesystemen om de efficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen.
De productvoordelen van een vacuüm-hetepersoven van titaniumdiboride:
1. De hetepersoven van titaniumdiboride gebruikt twee persen om tegelijkertijd twee parallelle ovenlichamen onder druk te zetten, wat de efficiëntie verbetert en de kosten verlaagt.
2. De titaniumdiboride-vacuümoven kan worden gebruikt voor thermovormmaterialen op hoge temperatuur, zoals titaniumdiboride. Titaandiboride heeft een hoog smeltpunt en thermische stabiliteit en kan stabiele prestaties behouden bij hoge temperaturen.
3. De titaniumdiboride-sinteroven kan materialen heetpersen in een vacuümomgeving, waardoor het contact tussen materialen en zuurstof effectief wordt verminderd en de productkwaliteit en zuiverheid worden verbeterd.
4. De Titanium Diboride Hot Press Furnace kan een uniforme verwarming van materialen bereiken, vervorming en spanningsconcentratie veroorzaakt door lokale temperatuurverschillen vermijden en de verwerkingsnauwkeurigheid en consistentie van producten verbeteren.
Productspecificaties van Titanium Diboride Vacuüm Heetpersoven:
| Installatie formulier | verticaal horizontaal |
| Methode voor distributie van verwarming | Cirkelvormig (eekhoornkooi)/zeszijdig verdeeld |
| Materiaal verwarming | Grafiet/wolfraam/molybdeen/tantaal/silicium-molybdeen staaf/silicium koolstofstaaf/nikkel-chroomlegering, enz. |
| Isolatiematerialen | Hard koolstofvilt/wolfraam, molybdeen reflecterend scherm/mullietvilt, enz. |
| maximale temperatuur | 2300℃ (vacuüm/inerte atmosfeer)/1650℃ (zuurstof) |
| Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling | ±1℃ |
| uniformiteit van de temperatuur | ±5℃ |
| Ultieme vacuümgraad | 5×10-4Pa |
| snelheid van de drukstijging | 0,5 Pa/uur |
| grootste druk | 1T tot 1000T optioneel |
| Nauwkeurigheid van de verplaatsing van de drukkop | 0,1 mm |
| drukschommelingen | ±0,1 MPa |
| Grootte van de gemiddelde temperatuurzone | Φ1000 mm × 1000 mm |
| controle methode | automatisch / handmatig |
Geproduceerd in de fabriek van ons bedrijf:
Als bedrijf dat verschillende soorten vacuümtoepassingsapparatuur produceert, heeft de fabriek altijd een cruciale rol gespeeld in de machineproductie van ons bedrijf. Fabrieksproductie is altijd de kernactiviteit van ons bedrijf geweest, waarbij een reeks verbindingen betrokken zijn, zoals productie, assemblage en ontwerp. Allereerst begint onze productie vanaf de ontwerpfase. Ons team ontwerpt vacuümapparatuur die voldoet aan de eisen op basis van marktveranderingen en klantbehoeften. Tijdens het ontwerpproces houden we rekening met de verschillende functies, prestaties en veiligheid van de apparatuur. Andere aspecten om de betrouwbaarheid van het product te garanderen.
