Vacuüm hogedruk sinteroven
1. De vacuüm hogedruk-sinteroven heeft een uniforme temperatuur en kan nauwkeurig worden geregeld.
2. De vacuüm hogedruk-sinteroven kan worden aangepast aan de gebruikersvereisten.
3. De vacuüm-hogedruk-sinteroven heeft een horizontale installatievorm.
- informatie
Productintroductie van vacuüm hogedruk sinteroven:
Sinteroven in vacuümatmosfeer kan materialen bij hoge temperatuur en druk sinteren, is geschikt voor nitreren op hoge temperatuur (of andere gassamenstellingen) en voorkomt dat materialen ontleden onder vacuümtoepassingen. Sinteroven in vacuümatmosfeer combineert vacuümtechnologie en hogedrukatmosfeertechnologie om materialen te sinteren bij hoge temperaturen om ze een hogere dichtheid en sterkte te geven.
Hogedruk-sintersysteem met vacuümatmosfeer wordt veel gebruikt in de poedermetallurgie, keramiek, metalen materialen, halfgeleidermaterialen en andere gebieden, en kan worden gebruikt om hoogwaardige materialen en componenten te bereiden.
De voordelen van een vacuüm hogedruk sinteroven:1. Onze vacuüm hogedruk-sinteroven kan een hoog vacuüm of inerte atmosfeer bereiken, waardoor effectief wordt voorkomen dat materialen reageren met zuurstof en andere gassen bij hoge temperaturen, en verontreiniging en oxidatie van onzuiverheden worden vermeden.
2. Onze sinteroven met vacuümatmosfeer kan betere sinteronderdelen leveren door een hogedrukatmosfeer toe te voegen, zoals waterstof, stikstof, enz., om de binding tussen materiaaldeeltjes te bevorderen en het sintereffect te verbeteren.
3. Dit hogedruk-sintersysteem met vacuümatmosfeer kan extreem hoge temperaturen in de ovenholte bereiken en kan voldoen aan de behoeften aan sinteren op hoge temperatuur van verschillende materialen.
4. Onze vacuüm hogedruk-sinteroven kan hogere materiaaldichtheden en sterkte verkrijgen door middel van vacuüm- en hogedruk-atmosfeercontrole, waardoor de prestaties en kwaliteit van materialen worden verbeterd.
Productspecificaties van vacuüm hogedruk sinteroven:
| Installatie formulier | horizontaal |
| Methode voor distributie van verwarming | Circulaire distributie/zeszijdige distributie |
| Materiaal verwarming | Grafiet/wolfraam/molybdeen/tantaal/nikkel-chroomlegering, enz. |
| Isolatiematerialen | Hard koolstofvilt/wolfraam, molybdeen reflecterend scherm/mullietvilt, enz. |
| maximale temperatuur | 2300℃ |
| Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling | ±1℃ |
| uniformiteit van de temperatuur | ±5℃ |
| Ultieme vacuümgraad | 5×10-4Pa |
| Maximale gasdruk | 10 MPa |
| Grootte van de gemiddelde temperatuurzone | Aangepast volgens de eisen van de klant |
| controle methode | automatisch / handmatig |
Geproduceerd in de fabriek van ons bedrijf:
Als bedrijf dat verschillende soorten vacuümtoepassingsapparatuur produceert, heeft de fabriek altijd een cruciale rol gespeeld in de machineproductie van ons bedrijf. Fabrieksproductie is altijd de kernactiviteit van ons bedrijf geweest, waarbij een reeks verbindingen betrokken zijn, zoals productie, assemblage en ontwerp. Allereerst begint onze productie vanaf de ontwerpfase. Ons team ontwerpt vacuümapparatuur die voldoet aan de eisen op basis van marktveranderingen en klantbehoeften. Tijdens het ontwerpproces houden we rekening met de verschillende functies, prestaties en veiligheid van de apparatuur. Andere aspecten om de betrouwbaarheid van het product te garanderen.
